年別アーカイブ: 2020年

【ECサイト受注業務】MOQ・SPQ・SNPとは?徹底解説!

Last Updated on 2021年9月8日 by art-mylogi

多くの情報をスピーディーに扱うことが求められる受発注業務では、小さなミスが大きな損失につながり兼ねません。そこで、受発注業務の基礎をしっかりと理解し、社内でも定着させることが重要です。
今回は、受発注業務で頻繁に使用される「MOQ」「SPQ」「SNP」についてご紹介します。ぜひ参考にしてみてください!

受発注業務とは?

受発注業務は、商品の注文を受ける「受注」と、出荷先に対して製品の注文や仕入れを行う「発注」業務の総称です。業務は主に4段階に分けることができます。

①見積もり

発注側:受注する業者へ見積もりを依頼する

受注側:依頼を受けたあと、見積書の作成や提示を行う

②見積もり後の書類作成

発注側:受注側に宛てた注文書を作成する

受注側:注文書を受け取り、それに伴う情報管理を行う

③商品の受け渡し

発注側:注文書に沿った商品を受注業者より受け取る

受注側:発注者より受けた注文書に沿って商品を納品する

④支払い

発注側:送付された請求書に沿って支払いを行う

受注側:出荷の際に、売上伝票や請求書を作成し、送付する

受発注業務において、数値を扱う機会は頻繁に発生します。ミスを防ぐために、数値入力や確認は正確に行う必要があります。複数人が確認する業務フローを定着させたり、作業を自動化するシステムを導入したりすることで、大きな損失につながり得るミスの発生を防ぎましょう。


つづいて、受発注業務で押さえておきたい基本のキーワード3つをご紹介します。

MOQ(Minimum Order Quantity)

MOQとは、”Minimum Order Quantity“の略で、「発注できる最低数量」を意味します。

受注できる数量に最低ラインを設けることで、少量単位での受注を防ぎ、受注側のロスやムダ、余計な手間の発生を防ぎ、十分な利益創出を可能にします。

SPQ(Standard Packing Quantity)

SPQとは、”Standard Packing Quantity“の略で、「発注できる最小単位」を意味します。MOQが最低の「数量」であったのに対し、SPQは最低の「単位・桁」を意味します。細かい数値での受注を制限することができます。

一般的に、100個単位や1,000個単位などの比較的大きく、キリのいい数で設定されていることが多く、101個もしくは3,333個などの中途半端な数値で注文を受けることを防ぎます。

SNP(Standard Number of Package)

SNPとは、”Standard Number of Package“の略で、「出荷の際の梱包材1つあたりに梱包する商品の数量」を意味します。ダンボールやカートンボックスなど、梱包材1つにつき、どのぐらいの量が梱包されているのかを示すことができます。

SNPを記載は、数量を瞬時に確認することができることから、入出庫時の検品を行う際の業務効率の向上を図ることができたり、輸送コストを最適化することができるため、受注側の輸送効率を高めたりすることを可能にします。

MOQ・SPQ・SNPの記載方法と読み方

実際の各数値の記載方法や読み方を解説します。

MOQ

この場合、MOQは、発注可能な最低数量を意味するため、「100個以上で発注できる」ということを意味します。

SPQ

この場合は、発注の際の単位を表すSNPが使われているため、「100個単位での発注が可能」ということを意味します。つまり、100個、200個、300個・・・と発注をすることができますが、110個、111個、112個・・・などの100の位以下のより細かい数値の指定はできないことになります。

SNP

この場合は、1梱包材あたりに梱包されている商品の数量を表すSNPが使用されていることから、「1ダンボールもしくはカートンボックスあたり、100個の商品が梱包されている」ということを意味します。

また、場合によっては、SPQ(発注可能な最小単位)とSNP(梱包材1つあたりに含まれる商品の数量)は、同一のものとして見なされるケースもあります。

統合されている場合

この場合は、以下の2つが統合されて表記されています。

つまり、「発注は500個から可能で、1つの梱包材につき100個梱包する」ということを意味します。

まとめ

いかがでしたでしょうか。ミスが許されない受発注業務では、常に「数値は正確かどうか」を確認する必要があります。業務の基礎となる、MOQ・ SPQ・SNPのそれぞれの意味を今一度しっかりと理解し、より精度の高い受発注業務を目指しましょう。ぜひ参考にしてみてください!

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棚卸が重要なワケとは?基礎知識から効率化へのポイントをまとめてみました

Last Updated on 2021年12月21日 by art-mylogi

正確な在庫数の把握や、保管している在庫の品質などの確認を行う棚卸業務は、ECサイトを運営するうえで欠かせない業務です。しかしながら、すべての在庫に目を通したり、正確な数値を効率よく把握したりすることは、容易ではありません。
今回は、棚卸について、目的ややり方、実施すべき時期や頻度、効率的かつ高い精度で行うためのポイントをご紹介します。ぜひ参考にしてみてください!

棚卸(たなおろし)とは?

棚卸(棚卸し)とは、ある時点で所有する商品の在庫数を数え、資産を評価することです。在庫数の正確な数値を把握することで、期末の棚卸資産を確定させることができます。

棚卸をより噛み砕いて言えば、読み方からもわかるように、「棚からおろして在庫を数えたり、点検したりする」ことです。実際には、商品の在庫数を数えるだけでなく、商品の状態や品質も並行して点検、把握することが理想とされています。

以下、棚卸を理解するうえで、抑えておくべき3つのキーワードをご紹介します。

棚卸資産

棚卸資産とは、在庫つまり「企業が将来的に販売し、利益を生み出すために一時的に保管しているもの」を意味します。具体的に、商品または製品、作成途中の仕掛品、元となる原材料が含まれます。

棚卸高

棚卸高とは、棚卸で確認した在庫の総額を意味します。該当年度のはじめには「期首棚卸高」、年度の終わりには「期末棚卸高」を算出します。

棚卸表

棚卸表とは、棚卸の際に確認する在庫数や各商品ごとの総額などを記入して管理する表を意味します。一般的に記入すべき項目として、棚卸の実施日、商品名や商品コード、在庫数、総額などが挙げられます。

棚卸を行う目的とは?

棚卸を行う目的は以下の通りです。

①正確な利益の把握

棚卸で行うべきこととして、「在庫数の把握」「在庫の状態確認」が挙げられます。前者の数値を正確に把握することは、単に商品の在庫数を知るだけでなく、正しい利益を算出することにつながります。

ここでは、「利益=売上ー原価(売上原価)」であり、原価は「実際に売上となった商品の仕入額」をさします。入荷した商品全体の仕入額ではないため、注意が必要です。そのため、棚卸で在庫数を把握することは、すなわち「売上にならなかった商品の数を調査すること」となります。正確な在庫数を把握することで、上記の式で当てはめる「原価」のより正しい数値を求めることができ、結果として利益に関する、正確な数値を算出することにつながります。

②適切な在庫管理を行う

上記の棚卸で行うべきことの2つ目に挙げた「在庫の状態確認」を行うことで、より適切な在庫管理を行うという目的も挙げられます。棚卸では、すべての在庫を点検する必要があり、日々の入出荷後の検品業務と比較して、より多くの在庫状態を把握することができます。

したがって、棚卸を実施することで、売れ残ってしまった「滞留在庫」や思う通りに売れなかった「不良在庫」などを把握することにもつながります。過剰に抱えてしまっている在庫を削減し、適正在庫で算出する数値に基づいて在庫を整理することにつながります。

③販売機会の損失防止

また、棚卸を行うことで、劣化してしまった商品がないことも合わせて確認し、すべての商品をいつでも発送できる状態にしておく必要があります。多くの在庫を抱えていると「在庫はあるが、状態がよくないため、販売することができなかった…」など、思わぬ場面で販売機会を逃してしまうことも少なくありません。棚卸を通して、在庫の品質管理を行い、利益の最大化を図りましょう。

④帳簿とのすり合わせ

とくに、実地棚卸を行う際には、在庫数は帳簿への記載が必須となります。そのため、棚卸を通して、帳簿上の在庫数と、実際の在庫数(実在庫数)の数値が同一であるか、確認する必要があります。もしも両者の数値が異なる場合は、「どこのポイントで、なぜ違いが生じてしまったのか」と原因を追求する必要があります。日々の検品業務の見直しや、それ以降の棚卸業務での再発防止につなげましょう。

棚卸を行うべき時期と頻度とは?

一般的に、棚卸は年度はじめの「期首」と年度終わりの「期末」つまり決済の時期に実施することがほとんどです。期首では、その時点での在庫状況を明らかにしします。期末では、決済日当日には、正確な在庫数の把握や帳簿とのすり合わせなどが終了している必要があります。そのため、多くの在庫を抱えている場合であれば、決済日の当日よりも数日前から行うことがほとんどでしょう。

期首棚卸高

期首棚卸高とは、該当年度の開始の時点で所有する在庫の総額を意味します。前年度から繰り越された在庫を含みます。

期末棚卸高

期末棚卸高とは、該当年度の終了時点、つまり決済を提示する際に所有する在庫の総額を意味します。

両者を算出することで、利益の算出に必要な原価(売上原価)を求めることができます。

求め方利益=売上ー原価(売上原価)
原価(売上原価)=期首棚卸高+年間の仕入高ー期末棚卸高

棚卸を行う頻度は、各会社によって異なります。上記の通り、棚卸は、正確な利益や在庫状態の把握、経営判断のために行うもので、決済時期には必須の業務です。しかしながら、実際には年に1度だけでなく、半年にや四半期に一回または月末など、より短期間で行う場合もあります。

棚卸業務は、作業に手間や時間がかかってしまい、優先度が低くなってしまいがちですが、年に複数回行うことで、より正確な数値を把握したり、在庫の品質維持を実現したりすることができます。自社で抱える在庫数や在庫の状況、事業規模、在庫管理における課題などを踏まえ、自社に合った棚卸の時期や頻度を設定する必要があります。

棚卸の基本的なやり方とは?

棚卸の手順は3段階に分けることができます。

①実地棚卸

実地棚卸とは、実際の在庫の数量や状態を確認し、帳簿上の数値とすり合わせることです。一般的な手法として、棚卸表を作成し、確認作業と並行して、数値を記入することが挙げられます。棚卸表では、所有する在庫の「商品または製品名」「商品コード」「単価」「在庫数」「総額」「備考(在庫状態について)」などの項目を設定しましょう。

②帳簿棚卸

帳簿棚卸とは、帳簿上の数字のみを用いて在庫数を確認することです。帳簿上のデータとは、手書きやエクセル、計算ソフトなど、手動での作業が必要となる管理方法に加えて、作業の自動化やデータの一元管理を行う、在庫管理システムなどで管理する数値を意味します。

③実地棚卸と帳簿棚卸のすり合わせ

実際の在庫を確認する実地棚卸で算出した数値と、在庫に関するデータを用いる帳簿棚卸で算出した数値を照らし合わせ、両者が同一の数値であるかの確認を行います。

なかには、実地棚卸を行わず、帳簿棚卸のみで棚卸を行うケースもあります。しかし、帳簿棚卸では、実際の在庫数や状態を確認する訳ではないため、必ずしも数値が正確であるとは言い難いでしょう。そのため、実地棚卸と合わせて行うことをおすすめします。

また、多くの場合で、両者の数値に違いが生じます。ここで、数値を統一するだけでなく、差異が生じてしまった原因を明らかにする必要があります。

実地棚卸の種類

すべての在庫を確認する必要のある実地棚卸は、「一斉棚卸」と「循環棚卸」の2つに分けることができます。それぞれご紹介します。

一斉棚卸

一斉棚卸とは、棚卸以外のすべての業務を中断し、在庫が完全に動かない状態で行う棚卸です。棚卸の最中に在庫の動きが起きないため、正確な数値を把握することができるため、棚卸の精度を高めることができます。しかしながら、それ以外の業務を止める必要があり、販売機会損失や、その他コア業務での生産性の低下が考えられます。

棚卸の目的である、「正確な在庫数の把握」を実現することができるため、一般的には一斉棚卸で行うケースがほとんどですが、自社の事業内容や規模、状況などに合わせて判断するようにしましょう。

循環棚卸

循環棚卸とは、限定した業務のみを中断し、棚卸以外の多少の業務を遂行しつつ行う棚卸です。最大のメリットとして、他の業務を中断することなく、棚卸を行うことができる点が挙げられます。ただし、棚卸の最中に在庫数が変動する可能性や、複数回に分けて行う必要性があり、数値のズレが生じたり、古くなってしまったりすることで、一斉棚卸に比べて、棚卸の精度が低くなってしまいます。

在庫管理システムを利用することで、循環棚卸での精度の向上を図ることができます。システムで在庫の動きを確認するだけでなく、日頃から適切な在庫数の管理を徹底して行いましょう。

棚卸でミス・ズレが生じる原因とは?

多くの業務を伴う棚卸にて、ミスやズレが生じてしまう原因として考えられる点は以下の通りです。

原因・複数の担当者間の連携不足
・在庫の数え漏れ
・重複したカウント
・在庫数が変動した際の記入漏れ
・入荷後に行う検品での確認不足


棚卸において、実際の在庫数とデータ上の数値に差が生じてしまうことは、頻繁に起こります。正確な数値をより効率よく把握するためには、ズレが発生した原因を突き止め、対策を講じる必要があります。

精度の高い棚卸を効率よく行うためのポイント

①慎重に作業に着手する

棚卸業務で頻繁に生じる課題として、数値のズレが挙げられます。手作業で行う場合、とくに各担当者が慎重に行う必要があります。在庫数の確認漏れだけでなく、複数の担当者同士での、伝達ミスでも数値の大きなズレにつながり兼ねません。さらに、複数の担当者で行う場合は、重複して在庫数を数えてしまうという事態も起こり得ます。

多くの手間と時間がかかってしまう棚卸業務にて、より正確な数値を求めるためには、担当者間での連携に加えて、厳密なデータ管理を行う必要があります。棚卸を実施する前に、棚卸で求める数値記入方法をはじめとした管理の仕方について、自社ルールを社内で浸透させましょう。

②日頃の検品業務を徹底する

とくに、帳簿棚卸を行う際には、帳簿で管理するデータのみで在庫数を算出します。在庫実物を確認することができないため、日々の検品作業の際に、在庫の状態を入念にチェックする必要があるでしょう。また、入出荷や返品に伴う在庫の変動を正確に記録しておくことで、データ上でより正確な在庫数を、比較的短時間で把握することが可能になります。

③在庫管理システムを利用する

エクセルによる管理では、手動での入力作業が伴うため、必ずしも正確な数値を管理できるとは断言できません。そこで、より正確な数値を確実に管理することのできる在庫管理システムの利用がおすすめです。なかでも、バーコードやQRコードなど、専用コードをハンディターミナルで読み取り、システムへデータを自動で反映させることで、すべての業務を自動且つ短時間で行うことができます。

まとめ

いかがでしたでしょうか。棚卸は、売上の動向や正確な利益を把握するために欠かせない業務ですが、作業に時間と手間がかかることに加え、ズレが生じやすく、在庫管理において苦労する業務の一つです。正確な数値を伝達するための業務マニュアルを自社で構築し、浸透させたり、業務を自動化できるシステムを導入したりなど、自社にあった施策で棚卸業務の効率化を図りましょう。ぜひ参考にしてみてください!

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ECでの受注管理とは?エクセル・システムのメリットをご紹介!

Last Updated on 2021年12月21日 by art-mylogi

受注管理は、ECサイト運営で避けて通れない、物流業務の鍵を握っているといっても過言ではありません。今回は、  ECサイトにおける受注や業務内容、エクセルと受注管理システムそれぞれのメリットやデメリットなどをご紹介します。ぜひ参考にしてみてください!

ECサイトにおける「受注」とは?

一言に「受注」といっても、ビジネスモデルや業種によって業務内容は異なります。ECサイトにおける受注とは、消費者がECサイトにて購入手続きを確定した時点のことを意味します。

受注管理とは?

受注管理とは、お客様からの注文の受付から出荷が完了するまでに発生する業務全般のことをさします。従来は、受注管理は販売業務における注文の受付業務のみを限定的に意味していました。しかし最近では、出荷完了までと、カバーする業務範囲が広がりつつあり、業務量は増えが増えるとともに、その重要度もさらに高まっています。

ECサイトにおける受注管理業務とは?

ECサイトにおける受注管理の具体的な業務内容としては、注文受付後、「注文内容の確認」「在庫確認」「書類作成(受注伝票)」「出荷指示」などが挙げられます。

また、これらの業務に付随して発生する情報管理も行う必要があります。消費者が購入手続きを行った際に入力した個人情報や商品情報など、抜け漏れなく管理しなければなりません。

ECサイトには、自社ECサイトの他に、モールシステムやカートシステムなどへ出品または出店するケースもあり、多くのEC事業にて、複数の販売チャネルを利用しています。その場合、在庫の管理方法として以下の2つが挙げられます。

1) すべてのチャネルの在庫をまとめて管理
2) 各チャネルごとに分けて在庫をそれぞれ管理

前者の方法で在庫管理を行う場合は、注文を受けたチャネルに加え、すべてのチャネルで在庫引当を行う必要があります。受注後から大幅な時差が生じてしまうと、場合によっては「欠品状態であるのにもかかわらず、注文を受けてしまった…」など、大きなトラブルにつながりかねないため、注意が必要です。

ECサイトにおける受注管理の手段

ECサイトにおける受注管理を行う手段として、「エクセル」「受注管理システム」の2つが挙げられます。それぞれのメリット・デメリットをご紹介します。

Excel(エクセル)

✔︎メリット①誰でも使える

マイクロソフトが提供するエクセルは、ビジネスシーンでは欠かせないツールです。基本的な操作方法は、比較的簡単に習得することができるため、社内で特別な研修等を設定しなくても、容易に導入し、浸透させることができます。

✔︎メリット②コストを抑えられる

前述の通り、ビジネスシーンでは欠かせないツールであることから、ほとんどの企業ですでに導入しているケースがほとんどです。初期費用は、Office ライセンスの購入のみで、その他ランニングコストをかからないため、コストをかけずに利用することができます。

✔︎メリット③外部システムと連携しやすい

エクセルでは、主にデータの入力や管理を行いますが、データの統合や集計など、外部システムとの連携で、効果的に行うことができます。

エクセルとの連携可能なインターフェースをもつシステムが多く存在するため、比較的容易に連携させることができ、業務の質や効率を高めることができます。

✔︎メリット④マクロ機能を用いて自動化できる

エクセルにおけるマクロ機能とは、エクセル上で行った操作を記録し、ワンクリックで作業を自動で行うことのできる機能です。高頻度で行う作業を自動化することで、作業工数や時間を削減することができます。

デメリット

✔︎デメリット①リアルタイムで入力できない

エクセルでのデータ管理はリアルタイムで行うことができないため、タイムラグによって欠品状態で注文を受け付けてしまったり、販売機会を逃してしまったり、などといった事態に陥ることも少なくありません。

受注後「どのタイミングで・誰が入力するのか」について、明確な作業マニュアルを用意し、社内で業務を標準化する必要があります。

✔︎デメリット②同時に複数人で編集できない

受注管理は、複数の担当者が携わるにもかかわらず、エクセルでは複数人が同時に編集でいないというデメリットがあります。また、作成したファイルは、共有フォルダなど、複数人での共同管理が可能ですが、保存作業が抜けてしまうと、データが消えてしまうこともあるので、保存方法や作業フローについても、明確な社内ルールが必要となるでしょう。

✔︎デメリット③入力ミスが発生しやすい

エクセルへの入力は、基本的に手動での作業となります。そのため、ミスが起きやすいという懸念点もあります。対策としては、確認作業を怠らないことが挙げられますが、その他コア業務への支障をきたさない程度、且つミスを摘出できる業務フローを徹底する必要があるでしょう。

✔︎デメリット④互換性が低い

定期的に新しいバージョンがリリースされるエクセルでは、更新が必要となり、それに伴い、それまでに使用していたファイルが正常に機能しないという事態が発生してしまうことも少なくありません。また、自動で履歴管理をすることはできないため、古くなったファイルの保存方法や、新規ファイル作成のタイミングなど、社内ルールを設定する必要があるでしょう。

受注管理システム

メリット・作業の自動化を行うことができる
・作業工数、時間、人件費、人的ミスの削減ができる
・出荷までのリードタイムを短縮することができる
・複数チャネルのデータを一元管理することができる
デメリット・導入コスト、ランニングコストがかかる
・自社にあったシステムの選定が難しい

詳しくは以下の記事を参考にしてみてください!

まとめ

いかがでしたでしょうか。EC物流において鍵を握る受注管理業務では、いかに効率的に、正確にそしてスピーディーに行うことができるかなどといった点が重要です。エクセルと受注管理システムのどちらを利用する場合でも、自社の明確なルールを設定し、作業を標準化することが必要となります。ぜひ参考にしてみてください!

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最強に役立つ在庫管理とは?!製造業と小売業の在庫管理方法を比べてみました

Last Updated on 2021年12月21日 by art-mylogi

物流における在庫管理の目的は主にキャッシュフローを増やす事にあります。
しかし管理が複雑な面があり、そのためなかなか課題解決ができないという事例も多くあります。今回はそんな在庫管理に役立つ管理方法をご紹介いたします。

在庫管理の基礎とは?

在庫管理を行う上で最も重要なのは『整理整頓・清潔』という要素にあります。
整理整頓された清潔な環境で在庫管理を行う事で、倉庫内で効率的な作業をしやすい環境にする事ができます。

在庫管理方法

在庫管理において発注の方法は大きく2つあります。

定期発注点方式

予め発注時期を定め、その発注間隔に基づいて発注量を都度決めて発注します。

定量発注点方式

在庫量が予め定められており、状況に応じて発注しす。
定められている在庫量が減ってきたタイミングで、定量に戻す分の発注をかけます。

製造業と小売業

製造業と小売業では在庫管理方法が異なります。
製造業は生産管理と隣接した在庫管理方法を使用しています。
例えば製造業における在庫には原材料があり、調合・加工などが必要な事が多いため、その工程を外注する事があります。
また仕掛け品のような生産途中の半製品を扱ったり、部品を組み立て終わった完成品を扱う事もあります。
よって製造業の場合は作り過ぎが起こらないような生産管理をしたり、適正在庫を多方面から保つための環境設定をする必要があります。

一方小売業では製品を製造する必要がなく、購入した製品をそのまま販売します。
そのため顧客からの注文を待つのではなく、商品が無くなったらその都度発注します。
よって、調達時間を縮めて在庫引当のタイミングを適切なものにしたり、
売上数量のばらつきをなるべく無くすようにします。

商品別にしっかり在庫管理をし、即座に対応しなくてはいけません。

MRP(Material Requirement Planning)システム

MRPシステムとは『資材所要量計画』とも呼ばれ、主に製造業に使用されています。
部品表と基準生産計画をもとに資材の基準所要量を求め、発注や納入、出庫までのコントロールを行います。
このシステムは在庫管理だけではなく、製品の生産計画や原材料調達なども行っています。

POS(Point of sale)システム

POSシステムとは日本語で言うと『販売時点情報管理』ですが、小売業や流通行で使用されているシステムを指します。
バーコードのついたPOSレジとコンピューターから構成されていて実店舗併設していた場合にも店舗コンピューターから在庫管理を容易に行う事ができます。
販売戦略を立てる場合にも大活躍です。
近年では`POS機能が搭載されたレジなども販売されています。

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在庫削減をするには?

在庫管理において一番の課題とも言えるのがいかに効率良く在庫削減を行うかと言う点です。在庫を停留しない物流システムを組んでいない場合に限りますが、まずはは在庫を分類するのが効果的です。
業種→区分→種類→顧客情報に基づく→生産方式→数など
の順番に在庫を分類するとわかりやすいです。
しっかりと分類することにより課題が明確になると同時に、
在庫管理に関するコスト削減・リードタイム短縮・部品点数の減少などを実現する事ができます。
この分類方法はいかなる在庫管理にも当てはまる事が多く、ぜひ参考にしてみてください。

まとめ

いかがでしたでしょうか。製造業と小売業では管理対象も方法も違いがあり、それぞれの特徴に合った管理方法でキャッシュフロー向上を目指しましょう。

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クラウド型物流システムの導入事例をご紹介!

Last Updated on 2021年12月21日 by art-mylogi

物流システムとは、「輸送」「保管」「荷役」「包装」「流通加工」など、商品の製造または仕入れから顧客の手元に届くまでに発生する、一連の物流業務を管理するシステムです。業務全般の最適化を実現することから、物流ソリューションの代表例として知られています。今回は、クラウド型物流システムの導入事例についてご紹介します。

物流ソリューションとは?

物流ソリューションとは、物流業務全体の効率化、最適化を実現する解決策です。
物流業務において重要視される点は、「的確さ」「スピード」であるといっても過言ではありません。とくに、競合性が高いとされるECサイトでは、商品をいかに正確に、そして迅速に届けられるかという点は、ECサイト全体の価値に大きく影響するだけでなく、競合サイトと差別化を図る点となります。
業務の一部を自動化したり、付随して発生する膨大な量の情報を一元管理できる物流システムは、一種の「物流ソリューション」として知られています。

物流システムを導入することで、作業工数を削減し、発送までにかかる時間を短縮することができます。また、情報の一元管理を実現することができるため、複数人で管理していたり、複数の店舗またはサイトで販売したりしている場合、記入漏れやミス、タイムラグなどの発生を防ぎ、販売機会の損出を最低限に抑えることも可能になります。

物流リソースとは?

物流業務の最適化は「サプライチェーン最適化」「リソース最適化」「ルート最適化」の3つに分けることができます。物流システムを導入することで、物流リソースの最適化を図ることにつながります。

物流リソースとは、「在庫、人、倉庫、拠点、車両」など、物流にかかわる、必要な資源のことをさします。すなわち、自社でもつ在庫数、そしてそれを保管するスペースや労働力、配送するための車両など、物流リソースは多岐にわたります。これらのリソース全体を最適化するためには、それぞれ異なるリソースの連携が必要となります。具体的に、各リソースやそれに伴う業務が抱える情報や正確な数値などを可視化したり、一元管理したりすることが求められます。

物流システムでできることとは?

出入庫、在庫、受注、配送管理などの一元管理を実現する物流システムを導入することで、可能になることとして以下が挙げられます。

①各業務の見える化

システムを導入することで、モノの流れ業務の進捗状況などを正確、且つリアルタイムで把握することが可能になります。
たった一つの商品のお届けに関しても、在庫管理や梱包作業、顧客情報の管理、配送手配など、様々な業務が発生し、複数人によって業務が遂行されるケースがほとんどです。そのため、物流業務に課題感を抱えていても、具体的な原因を突き止めることは容易ではありません。

正確な数値を把握、分析できる物流システムを導入することで、業務や課題が見える化します。その結果、曖昧だった課題が浮き彫りになり、的確なアプローチを図ることにつながります。

②ムダの削減

物流システム導入により、余分な作業工数や作業にかかる時間コストなどの「ムダ」を削減することができます。情報を自動で一元管理するシステムを導入することで、それまで手動で行っていた業務を削減することができ、結果として人件費や、配送までにかかる時間を短縮することができます。

③サービス全体の品質向上

業務効率の改善を図ることができる、物流システムの導入により、物流サービス全体の品質向上を見込めるでしょう。

なかでも、ECサイトの品質は、商品そのものに加え、商品の注文から到着までの速さと正確さ、顧客対応の充実度に左右されます。システム導入では、とくに商品以外の要因を改善することにつながります。受注後に必要となる情報が一元管理されることで、「なにが・どこに・どのくらいあるのか」が誰にとっても明確になり、作業をスムーズに進めることができます。さらに自動管理のため、ミスの発生を防ぎます。
顧客情報の管理を行うこともできるため、購入時だけでなく、定期的なメールマガジンの配信など、手厚い顧客サービスも可能になり、結果としてECサイト全体の品質を高めることにつながります。

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まとめ

いかがでしたでしょうか。今回は、クラウド型物流システム導入事例をご紹介しました。導入のハードルの低さや利便性など、メリットの多いクラウド型システムですが、カスタマイズ性の低さが懸念点として挙げられます。そのため、システム選定時には、オプション機能の有無やカスタマイズの可否などの点に着目することも必要となるでしょう。ぜひ参考にしてみてください。

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【ECご担当者必見】WMS(倉庫管理システム)の選定マニュアル

Last Updated on 2021年12月21日 by art-mylogi

WMSとは、Warehouse Management Systemの略で、倉庫管理システムを意味します。今回は、数あるWMS(倉庫管理システム)の中からより自社にあったシステムを選定するための、注意ポイントをご紹介します。ぜひ参考にしてみてください!

WMS選定時のステップ

WMSの導入を検討する際のステップは以下の通りです。

①導入目的・課題の洗い出し

WMS導入には、コストだけでなく、選定するまでの手間や時間もかかります。導入後のミスマッチを防ぐためにも、自社で抱える物流業務の課題をしっかりを洗い出すことが必要となります。
以下の各業務で、具体的にどのような課題があるのか検討してみましょう。

☑︎入出庫管理

・スムーズな入出庫ができているか
・モノと情報の齟齬がないか など

☑︎在庫管理

・エクセルなどで管理している場合、入力に時間がかかりすぎていないか
・入力ミスや伝達ミスは発生していないか
・社内で一貫した数値が共有されているか など

☑︎商品管理

・社内で業務が統一されているか
・品質管理は十分に行えているか
・「なにが・どこに・どのくらいあるのか」が明確か など

☑︎返品管理

・返品が起きる場合の業務はマニュアル化されているか
・返品された商品の在庫は、リアルタイムで在庫データに反映されているか など

☑︎帳票管理

・納品書や発注書など、各帳票の作成に時間がかかりすぎていないか
・一目瞭然の帳票管理がされているか など

☑︎棚卸管理

・スムーズに棚卸しができているか
・業務が標準化されているか など

②候補選び<第一段階>

自社で抱える課題を浮き彫りにし、それに基づいてシステムを選定します。第一段階として、候補システムを絞り込むためのポイントは以下の通りです。

☑︎機能

・自社の課題を解決できるかどうか
・売上拡大や事業戦略変更に伴い、機能を柔軟に変更できるかどうか

☑︎タイプ(クラウド・パッケージ・オンプレミスより選定)

各タイプ別におすすめなECサイトをご紹介します。

クラウド型・短期的または中期的に利用したい
・導入コストを抑えたい
・導入前に実際に利用することで、自社に合うか確かめたい
・スピーディーに導入したい
・(アウトソーシング事業など)社内外からのアクセスも可能にしたい
パッケージ型・短期的または中長期的に利用したい
・カスタマイズを行わずにできるだけ早く利用したい
・信憑性の高いシステムを利用したい
・システムの管理はベンダーに任せたい
オンプレミス型・中期的または長期的に利用したい
・高いセキュリティを確保したい
・自由にカスタマイズして、自社に合ったシステムを構築したい
・システムの管理を自社で行いたい

③候補選び<第二段階>

続いて、システムをより絞り込むために着目すべき点をご紹介します。この時点で、3つ程度に絞り込むことができれば、理想的です。

☑︎サポート体制

システムの運営会社やベンダーによるサポート内容に着目しましょう。
ECサイトでのWMSを検討している場合、運営会社が自社ビジネスに精通しているか、EC事業へのノウハウを有しているかという点も注意する必要があるでしょう。

☑︎強み

サービスの差別化が難しいWMSだからこそ、各システムの特有の強みや、特化している業界などは注力して見極める必要があるでしょう。

☑︎実績

検討中の候補システムのこれまでの実績に目を通すようにしましょう。
とくに、自社と同じ業界や類似したビジネスモデルをもつ企業による導入がある場合、自社とマッチする可能性も高いといえるでしょう。

☑︎導入前の無料お試しの有無

とくに、クラウド型システムを検討している場合、無料トライアルの有無にも着目しましょう。実際に利用することで、必要な機能を見極められたり、導入後の社内での浸透のしやすさなどを見極めることができます。

④お問い合わせ・見積もり

実際に絞り込んだシステムの運営会社へ問い合わせ、見積もりを行いましょう。

まとめ

いかがでしたでしょうか。 WMSの選定や導入には、多くの時間や労力、コストが発生します。導入後のミスマッチを防ぐために、初期の段階で、課題や導入目的、コストなどを明確にすることが重要です。気になるサービスには、気軽に問い合わせてみることもおすすめです。ぜひ参考にしてみてください!

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通過型・在庫型物流センターとWMSの関係とは?

Last Updated on 2021年12月21日 by art-mylogi

EC激戦時代である昨今では倉庫需要が上昇し、それに付随して、WMS(倉庫管理システム)の注目度も上がってきています。
今回はそんなWMSと物流センターの関係について簡単にまとめてみました。
WMSの基本機能についてはこちらの記事をご覧ください。

【関連記事】クラウド型倉庫管理システム(WMS)とは?機能一覧や基幹システムとの違い, おすすめWMSもご紹介!

なぜWMSが注目されるのか

倉庫内での複雑な業務に対応するにはある程度の教育を必要とします。
明確に在庫の場所を把握したり、全ての倉庫内業務に慣れていないと、ヒューマンエラーを起こしてしまう場合があります。また、全て人力任せにしていると、特定の責任者のみ把握しているようなデータの確認を、必要な時に知る事ができない場合があります。
このような問題点を改善するのがWMS(倉庫管理システム)です。

物流センターとWMS

近年の物流センターは大きく分けて2種類存在しています。
この2種類の物流センターの特徴を組み合わせた物流システムが開発されていたり、
それぞれに特化したシステムも登場しているところから、WMSとの隣接した関係を知る事ができます。
まずは2種類の物流センターについて簡単にまとめてみましょう。

TC(通過型物流センター)とは

通過型物流センターとはトランスファーセンター(通称TC)と略される物流センターで、店舗に近接して設置されています。在庫を停留させずに出荷する事が特徴で、そのほかにも入荷・検品などの荷捌き業務も行います。

DC(在庫型物流センター)とは

在庫型物流センターとはディストリビューションセンター(通称DC)と略され、
TCとは違って在庫を保管するという機能がついています。
入荷・検品などの業務に加え荷合わせも行うため、配送業務量を少なくする事ができます。

『TC=クロスドッキング』とは何か

日本ではTCの事をクロスドッキングと表現する場合が多くあります。
これは入荷した商品を直ちに出荷するシステムの事を指し、
在庫をもたず仕分け作業後すぐに出荷します。
このクリスドッキングの普及により、リードタイム削減と複雑な在庫管理をなくす事に成功しています。主にクロスドッキングでは小ロットでの仕入れによるリスク削減や在庫コストの削減などを実現でき、近年の物流業界をより効率的に改革する事ができました。

TCとDCによる流通の仕方には商品ごとに向き不向きがあり、より適切な方法を選択していく必要があります。

WMSの需要

このように物流センターには種類が2種類あるというのと、それぞれの物流センターに特化したWMSが存在する事により、より効率的なフロー作りを行っています。

例えばTCの場合リードタイム削減に特化しているからこそ、現場での業務に関してよりスピーディーさが求められます。TC特化型WMSでは倉庫内の検品業務などに対応できるよう、正確かつ作業効率の良いマネジメントを行えます。例えばハンディーターミナルによる仕分け業務で作業品質を向上させ、次々に流れていく商品を素早く管理しています。
また、店舗納品ラベルを自動で貼り付ける業務も行ってくれます。
一方DCの場合は賞味期限付きの商品に対しての特殊な管理も行っています。
ロットナンバーと賞味期限を紐付けさせた管理ナンバーを使って商品を管理する事で、賞味期限が早い順の先入先出しを可能とします。

まとめ

いかがでしたでしょうか。
物流センターの特徴に合わせたWMSが構築される事により、それぞれのニーズに適合した機能を得る事ができます。
また、マテハンの側面においてもWMSは効果的です。この機会に様々なWMSについて考えてみてはいかがでしょうか。

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物流会社の選び方とは?6つのポイントで失敗しない物流会社選びを!

Last Updated on 2022年12月14日 by art-mylogi

EC物流において、アウトソーシングを導入するケースは非常に多いです。とくに、EC事業を開始したばかりで、ノウハウが不足していたり、十分な人手を確保できなかったりする場合、外部のプロへの委託は有効な手段であるといえるでしょう。

ただし、「業務をどこまで委託するのか」「自社にノウハウを蓄積できるのか」などの点について、委託先と十分なすり合わせを行うことが必要となります。

そこで今回は物流会社の選び方について解説します。

物流会社の選び方

本章では物流会社を選ぶ際に注目すべき点を4つ紹介します。アウトソーシングならではの着眼点についても解説します。

①自社が抱える課題や導入目的の洗い出し

物流会社といっても、倉庫管理システムや配送管理システム、在庫管理システム、受注管理システムなど、種類の異なるシステムを提供しています。

そのため、大前提として、自社で解決したい課題や導入目的を洗い出すことが必要となります。

ECサイトで多くみられる課題としては、以下が挙げられます。

「CSVの行き来が面倒…」
「商品の品種が多くて、在庫管理が曖昧になってしまっている」
「複数サイトでの在庫引当で、ズレが生じてしまう」

自社で解決したい課題が明らかにし、その機能をもつ物流会社を断定しましょう。

②優先事項の設定<候補の絞り出し>

先に述べたように、物流会社は多岐にわたり、自社に最適な物流会社の選定は容易ではありません。差別化が困難な物流会社選びでは、自社の優先事項を明確にすることで、よりスムーズに、候補となる物流会社を絞りだすことができるでしょう。
考慮すべき代表的なポイントとして、以下が挙げられます。

・連携できる外部システム
・カスタマイズの柔軟性
・オプション機能の充実さ
・システム導入までのスピード
・見積もり〜導入後のサポートの手厚さ
・コスト

③自社に本当にあっているかの見極め<候補の取捨選択>

導入目的、優先事項を選定すると、ある程度候補となる物流会社が絞られてきます。さらに物流会社を厳選するための着眼点は以下の通りです。

・導入実績
・無料お試し期間の有無

導入実績を確認し、検討中の物流会社の信頼性を確認しましょう。とくに、自社のECサイトと類似したケースがあれば、高い効果が期待できるようになるでしょう。

また、後者の無料お試しの有無は、見落としてしまいがちですが、重要なポイントとなります。導入後、社内で物流システムをより浸透しやすくするために、「画面は見やすいか」「操作はシンプルでわかりやすいか」などを検証しましょう。

実際に利用することで、必要または不要な機能を認識し、余分なコストの削減にもつながります。

④立地は最適化されているか

物流会社を選ぶ際は立地も重要な要素です。あまりに不便な場所に立っている物流会社を選んでしまうと入出庫に時間がかかり、業務が効率化されないことがあります。

コスト面と利便性の両軸を踏まえて、立地に不安のない物流会社を選定しましょう。

⑤保管方法に不安はないか

保管方法も確認しておきましょう。商品によって適した環境は異なります。誤った保管方法では、商品が劣化してしまうこともあります。劣化した商品の出荷はお客様とのトラブルにつながります。

そのため物流会社を選定する前に、商品の保管環境を確認しておきましょう。場合によっては、実際に足を運んでチェックすることも有効です。

⑥導入実績の確認

アウトソーシングでは、自社の物流業務を部分的ではありますが、完全に委託することになります。
そのため、検討中の委託会社の導入実績は必ず確認するようにしましょう。


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まとめ

いかがでしたでしょうか。ECサイトの市場拡大に伴い、EC物流もますます重要視されています。ECサイトに求められる「正確さ」「スピード感」を追求すべく、自社で抱える物流課題を洗い出し、改善に努めましょう。ぜひ参考にしてみてください!

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ECサイトと実店舗での販売について比較してみました

Last Updated on 2021年12月21日 by art-mylogi

ECサイトの運営や、新しい販売チャネルとしてECサイトを設立する際に、ECサイトと実店舗の両立に悩みを抱えていらっしゃるご担当者様も多いのではないでしょうか。
今回は、ECとリアル店舗の違いや、それぞれのメリット・デメリット、両立を実現する施策、オムニチャネルなどについてご紹介します。ぜひ参考にしてみてください!

ECとは?

「eコマース」としても知られているECは、Electronic Commerceの略で、電子商取引を意味します。インターネット上で商品の売買、決済を行います。他にも、「インターネットショッピング」や「通信販売」などとも呼ばれています。
EC市場は、年々拡張し続けており、様々な業界が積極的に取り入れています。

ECでの販売体系としては、以下の3つが挙げられます。

①自社ECサイト
②ショッピングモール出店型

③ショッピングモール出品型

自社で、EC事業にかけられるコストや労力などを踏まえたうえで、販売体系を選定し、ECでの売上向上を図りましょう。

ECと実店舗の違い

ECと実店舗では、「商品の販売を通して、売上を向上させる」という最終目的は共通しています。両者における違いとして、この目的を達成するまでの過程や手段が挙げられます。具体的に「どこで」「いつ」「どのように」売るのか、という3点で大きな違いがあります。それぞれご紹介します。

①「どこで」売るのか

ECサイト:インターネット上での店舗
実店舗:実際の店舗

ECサイトでは、ネット上での販売のため、インターネットを有するユーザーすべてが対象になります。
一方、実店舗は、実際に店舗を構えることが必要となり、ECサイトに比べて、顧客が限定的になってしまいますが、対面で接客を行うことができるため、お客様と直接のコミュニケーションを取ることができます。

②「いつ」売るのか

ECサイト:24時間365日
実店舗:営業時間のみ

ECサイトでは、時間を問わず、いつでも注文を受けることができます。
実店舗では、店舗の営業時間のみでの販売が可能です。

③「どのように」売るのか

ECサイトと実店舗での販売方法の違いとして、さらに「コスト」「集客方法」「顧客対応」に分けることができます。

「コスト」

ECサイト:イニシャルコスト、ランニングコストともに低価格
実店舗:イニシャルコスト、ランニングコストともに高価格

イニシャルコストに関して、ECではサイトの開発費用の他に、ショッピングモールやカートシステムに出店または出品する場合、それらのシステムを利用するためのコストがかかります。
実店舗では、店舗や設備の設立など、初期投資に、比較的大きなコストがかかります。

ランニングコストに関して、ECサイトでは、サイト運営にあたり、インフラやサーバー環の境維持コストが挙げられます。
実店舗では、店舗の家賃や光熱費をはじめとした必要経費が毎月かかります。

「集客方法」

ECサイト:SEO対策やSNS運用、Web広告など
実店舗:ECと同様の方法に加え、看板や新聞の折り込みチラシなど

両者において、インターネットが生活に欠かせない存在となった現代では、Webマーケティングは欠かせません。とくに、ECサイト運営で、ショッピングモールやカートシステムを利用しない場合は、より長期的に取り組む必要があります。

「顧客対応」

ECサイト:メール、カスタマーサービス
実店舗:接客

ECサイトでは、お客様と直接コミュニケーションをとることはできないため、メールやコールセンターなど、カスタマーサービスを充実させる必要があります。
一方、お客様と直接やりとりのできる実店舗では、各販売員や店舗スタッフによる、顧客対応の質が重視されます。

ECサイト(ネットショップ)のメリット

実店舗との違いを踏まえ、ECサイトでの販売におけるメリットについてご紹介します。

①顧客層を無限に広げることができる

インターネット上で販売するECサイトでは、場所を問わず、ネット環境のあるすべてのユーザーにアプローチすることが可能です。

最近では、「越境EC」という言葉もあるように、日本国内に限らず、海外でも販売を拡張できるチャンスがあります。

②24時間365日営業できる

ECサイトの代表的な強みとして、店舗の営業時間がなく、いつでも販売できることが挙げられます。商品の在庫管理の徹底や丁寧な顧客対応などを実現することで、販売機会の最大化を図ることができるでしょう。

③気軽に運営できる

実店舗に比べて、イニシャルコスト、ランニングコストともに抑えられるECサイトは、より気軽に始めることができます。イニシャルコストがかからないからこそ、撤退もしやすく、失敗のリスクが低いといえるでしょう。

④在庫を調節できる

実店舗であれば、店舗間での在庫取り寄せなどを行う手間がかかりますが、ECサイトであれば、一箇所または複数の大きな拠点で在庫を管理するため、より簡単に在庫を調節することができます。
ただし、実店舗での販売同様、余剰在庫やロスの発生を防ぐために、適切な在庫の数量を把握することが重要です。

ECサイト(ネットショップ)のデメリット

ECサイトのデメリットとして、以下が挙げられます。

①商品の魅力を伝えにくい

ECサイトにおける、商品の魅力を伝える手段として、写真や動画、SNS等での口コミなどが挙げられますが、商品に直接触れることのできる実店舗と比べて、限定的であるというデメリットがあります。

そのため、商品のお届け後、お客様にギャップを与えてしまい、クレームに繋がってしまうこともあるでしょう。
商品の特徴を忠実に伝えたり、返品に関する規定やシステムを整えたりすることが必要となります。

②バックエンド業務が増える

ECサイトでは、受注後に、情報処理、商品のピッキングや梱包など、配送までに多くの業務が発生します。受注件数の増加に伴い、業務が繁雑化する恐れもあります。とくに、ECサイト全体のクオリティは「正確さ」「スピード感」に大きく左右されます。そのため、複雑な業務であっても、ミスの発生を徹底的に防ぐことが必要となります。

これに対する代表的な施策としては、業務を自動化、情報の一元管理を実現できる受注管理システムをはじめとした物流システムの導入が挙げられます。

③競合性が高い

ECサイトでの販売は、顧客の幅広さ、リスクの低さというメリットがある反面、「競合性の高さ」「価格競争の激化」というデメリットも挙げられます。

自社と類似した競合サイトとの差別化を図るために、SEO対策やSNS運営、Web広告の運用など、集客のための様々な施策を長期的に行う必要があります。そして、これらに伴った専門的なスキルやノウハウを社内で蓄積することも重要になります。

実店舗(リアル店舗)のメリット

では、実店舗での販売におけるメリットをご紹介します。

①商品の魅力を伝えやすい

ECサイトでの販売との決定的な違いとして挙げられる、「お客様と直接コミュニケーションがとれる」という点は、実店舗での販売における最大のメリットであるといえるでしょう。

お客様ご自身で商品に触れることができるため、商品の実物とイメージのギャップが発生することも少ないでしょう。

②お客様の生の声を聞くことができる

お客様と直接コミュニケーションをとることで、商品や店舗、サービスに関するお客様の「生の声」を聞くことができます。そのため、店舗の傾向や顧客層などを肌で感じることができ、いち早く店舗の改善を行うことができます。

実店舗(リアル店舗)のデメリット

実店舗販売におけるデメリットもご紹介します。

①顧客や営業時間が限定的になってしまう

実店舗では、店舗を構える必要があるため、顧客や営業時間が限定的になってしまうというデメリットが挙げられます。ただし、お客様一人一人に丁寧に接する「狭く深く」な対応ができるため、リピート客の獲得を見込むことができるでしょう。

②コストがかかる

実店舗での販売では、イニシャルコスト、ランニングコストともに、ECサイトよりも費用がかかります。とくに、家賃や光熱費など、毎月の必要経費がかさむだけでなく、初期投資も高額なため、撤退の際に大きな借金になり得るというリスクの高さも懸念点として挙げられます。

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ECサイトと実店舗はどちらがいいのか?

ここまで、ECサイトと実店舗、両者の違いやメリット、デメリットについてご紹介してきましたが、「結局どっちがいいの?」とお悩みになる方もいらっしゃることと思います。

結論としては、「両者を連結させる」です。

方法は多岐にわたりますが、代表的な例として、「顧客情報の連携」が挙げられます。お客様情報や購入履歴の一括管理に加え、両者で共通のポイント制度の構築も効果的です。

続いて、ECサイトと実店舗の連携を図るうえで、押さえておきたいいくつかのキーワードをご紹介します。

O2O

O2Oとは、”Online to Offline”の略で、「オンライン=ECサイト」から「オフライン=実店舗」へと顧客を誘導する施策です。

EC利用者に対して、オンライン上で実店舗で利用できるクーポンの配布を配布したり、店舗で実施する限定セールなどを告知したりすることが挙げられます。

マルチチャネル

マルチチャネルとは、顧客に対して複数のチャネル、接点を提供する施策です。具体的に、ECサイトや実店舗での販売に加え、テレビやカタログでの販売、チラシやパンフレットなどの紙媒体での広告などが挙げられます。

マルチチャネルの最大の特徴として、「各チャネルをそれぞれ独立のものとしてみなすこと」が挙げられます。そのため、顧客情報や在庫管理をそれぞれのチャネルで管理しなければならず、漏れが発生したり、顧客側に手間をかけてしまったり、販売機会の損失につながる恐れもあります。

クロスチャネル

クロスチャネルとは、顧客に対して複数のチャネルを提供し、且つそれらを連携させるという施策です。すなわち、マルチチャネルにおける課題を解決することができます。

具体的には、物流管理システムや在庫管理システムなどを導入することで、在庫や業務で発生するデータ、顧客情報を一元管理し、複数のチャネルを連携させ、販売機会の損失を防ぎます。

オムニチャネル

オムニチャネルとは、顧客に対して、連携した複数のチャネルや接点を提供し、販売経路を意識させないという施策です。つまり、クロスチャネルと比較して、全チャネルの連携をより徹底し、「シームレス化」を通して顧客の囲い込みを図ります。

具体的には、クロスチャネル同様の、システム導入での情報・商品の一元管理に加え、SNSをはじめとしたメディアの活用などが挙げられます。
複数のSNSの運用・連携や、口コミの拡散などで、商品やブランド、店舗の認知度を上げ、顧客が商品に興味をもった瞬間に、どこからでも購入できるシステムの構築を目指します。

ECサイトと実店舗の両者を効果的に展開させるには?

ECサイトと実店舗の両者を効果的に展開させる手段として、「システムの導入」が挙げられます。

とくに、これからECサイトの運用を考えていたり、比較的小規模なECサイトを運営したりしている場合は、「受注管理システム」の導入が効果的です。

細かい機能は、各サービスによりますが、実店舗とECサイトで扱う在の一元管理や配分、それぞれの上限の設定、複数の販売チャネルでの在庫の自動引当などを自動化することができます。

まとめ

いかがでしたでしょうか。
インターネットやSNSの有効活用や、受注管理システムをはじめとした物流システムの導入により、ECサイトと実店舗販売の両立を目指しましょう。

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在庫引当でミスを失くすためには?解決策を徹底解明!

Last Updated on 2021年12月21日 by art-mylogi

多品種少量生産が中心になってきている近代において在庫引当という言葉をも耳にする方も少なくないのではないでしょうか。
今回はそんな在庫引当についてお話しします。

在庫管理の目的とは

在庫管理をする上で目的とする事は『在庫の状況』と『販売状況』を鑑みながら、
随時適切なタイミングで商品の仕入れを行うためという事です。
欠品を始めとする在庫に関したリスクを削減するために在庫数だけを見るのではなく、在庫の流れを確認及び把握する必要があります。まずは在庫管理を怠った場合に起きるリスクをまとめてみましょう。

コスト削減

商品を必要以上に仕入れてしまうと、保管・管理コストがかかってしまいます。

余剰在庫、滞留在庫の発生

在庫の流れを把握していないと在庫回転率が下がり、長期間保存せざるを得ない在庫が発生してしまいます。余剰在庫、滞留在庫の発生によって生まれるデメリットは様々です。

欠品のリスク

販売機会の損失はEC事業者にとって最も避けたいリスクの一つと考えられます。
適切なタイミングでの仕入れが行われていないと、商品が欠品してしまい、販売機会を逃してしまいます。

以上のようなリスクを避けるために、目的を明確にした上で在庫管理をしていく必要があります。

在庫引当(Inventory Reservation)とは

在庫引当とは受注があってからすぐに短期間で商品を取り置きする事を指します。
例えば、元々10個在庫があった商品に2個の受注があった場合、その受注分の商品は出荷まで取り置きしておくという扱いになります。この受注2個分を引当在庫数と呼び、元々あった実在庫数から引当在庫数を引いた残りの8個が有効在庫数または引当可能在庫数と言われます。
このような有効在庫数または引当可能在庫数を知る事で次の受注に対する準備ができ、在庫管理に役立たせる事ができます。

小売店オーナーが知っておくべき在庫引当

もし所有している小売店の売り上げが延びてきた事により、規模が大きくなってきたら確実に在庫引当を算出する必要があります。
いつどこに何の在庫があって、その在庫は受注を既にされているものなのかなど所有している在庫に関する細分化した情報を把握する必要があります。

在庫引当とピッキング作業

在庫引当をしっかり行っていれば、ピッキング作業の効率化も実現できます。
在庫引当によって算出した表も確認すれば、ピッキング作業前に欠品の確認ができるので、
ピッキング作業者は明確の指示の下複雑な事を考えずにスムーズな作業ができます。
また、先入先出の徹底も可能となるのでより幅広いメリットを感じる事ができます。

引当が解除された場合

引当が解除されるとその在庫は実在庫数に戻されます。
これは以下のような状況で起こり得ます。
・お客様が配送予定だった商品を購入キャンセルした
・仕入れ先への返品申請を取り下げた

在庫引当の考え方やタイミング

在庫引当の考え方をイメージ表を使って見つけていきましょう。

20個の受注があった7月2日の列を見ると、有効在庫数は80個になっています。
実際に手元にある在庫数は受注のない7月1日と変わりませんが、有効在庫数は注文があった時点で注文を受けた商品の数を引いた個数を表示していきます。
また、7月15日のように受注と出荷が同時に行われるようなタイミングに実在庫数と有効在庫数bはどちらも変動しています。

このように有効在庫数がしっかりと把握していれば、欠品を避けるために7月15日時点で発注をする必要がある事がわかります。また、7月20時点で『在庫無し』とECに表示する事もできます。
よっていつでも受注できる状態や欠品による販売機会損失を防ぐ事ができます。

在庫管理システムを利用して在庫引当を管理する

在庫管理システムを利用して在庫引当を算出すると、
上記にあるような表全体を一括管理する事ができます。受注や予約があった時にシステムに数を入力するだけで、実在庫数と有効在庫数を別々に計算してくれます。
また発注管理との連携を行う事でより正確に物理的に手元にある在庫数と、受注可能な在庫数を簡単に一元管理する事ができます。効率的に管理したい場合は在庫管理システムを利用するのもおすすめです。

エクセルを使用して在庫引当を管理するメリット・デメリット

エクセルを始めとする無料で扱える表作成ソフトによる管理方法について、メリット・デメリットをまとめてみましょう。

メリット

コストがかからない
・カスタマイズ制が高い
・複数人管理での共同編集が簡単に可能

デメリット

・入力ミスが起きやすい
・複数人管理によってどのファイルが最新データなのかわからなくなってしまう

メリットとしてはわざわざ高価なシステムを導入しなくとも、ある程度の数字管理ができるので、
コスト削減に関するメリットは大きく存在しています。
また、デメリットとしては、関数入力に関する教育または学習が必要という点と、
手入力というヒューマンエラーが起きやすい点が考えられます。

ミスを回避するために

以上を踏まえて、在庫引当を正確な者にするために、このような対策を取る事をおすすめします。
起こり得る事例とともに対策をまとめてみました。

適正在庫の確保


適切な在庫量を常に保管しておく事で、欠品によるリスクを削減できます。
そのために在庫引当によって算出した有効在庫数を実在庫数としっかり区別した上で随時把握しましょう。

システムの導入


在庫数を可視化する事で大幅にミスを削減できます。
そのためにエクセルやスプレットシートでの簡易的な管理方法もありますが、規模が大きい場合は特に限定的な商品のみ管理した方が効果的です。商品種類が多い場合は管理システムを導入した方が適切なコントロールができます。

在庫ロスの削減

商品に賞味期限などがある『食品』『医薬品』の分野では在庫ロスは起こりやすいです。
不良在庫や廃棄在庫を増やさないためにも商品の期限も一括管理できる管理方法やシステムを導入する事をおすすめします。

在庫管理ルールを明確に

エクセルなどの複数人管理を行う場合はデータ記入ルールをしっかり共有しておきましょう。
いつでも誰でもエクセルへの記入やデータのコピーができてしまうので、二重入力のリスクや最新データ情報を見失う確率が高いです。データを記入する人は限定したり、記入の際は通知を怠らないようにしましょう。

仕掛り在庫の管理

製造業などの場合は、生産途中の仕掛り在庫が発生します。
原材料を仕入れて加工した状態を指し、販売できる状態になるまで半製品と呼ばれる事もあります。
このような商品もまた別途個数管理をする必要があります。

過不足の把握

販売機会損失を防ぐためにも、過不足の把握は社内の物流担当者全員ができるようにしておきましょう。

まとめ

在庫状況を管理者のみで随時把握・管理する事は手間であり、よりヒューマンエラー を起こしやす句なってしまいます。
在庫引当には受注や発注状況も影響するので、より高度な管理能力が求められてしまうため、システムにより一元管理がおすすめです。
顧客満足度、顧客信頼度獲得の近道にもなるので、正確な在庫管理で柔軟性の高いサービスを目指していきましょう。

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